一：軸承注脂方法：

注脂量對(duì)密封性能的影響大量的試驗(yàn)證明，當(dāng)注脂量是軸承內(nèi)部腔體容積的大約30%以下時(shí)，由于在軸承內(nèi)部脂沒(méi)有達(dá)到飽和狀態(tài)，所以潤(rùn)滑脂漏失很少。注脂量超過(guò)30%時(shí)，軸承內(nèi)部局部產(chǎn)生飽和狀態(tài)，當(dāng)注脂量達(dá)到50%時(shí)，軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂達(dá)到完全飽和狀態(tài)，多余的脂被“擠”出。特別注意，有時(shí)盡管脂注的不多，但注脂方法不規(guī)范，科學(xué)，導(dǎo)致軸承腔內(nèi)的脂不均勻，也會(huì)出現(xiàn)軸承內(nèi)局部飽和，發(fā)生早期快速“擠”出現(xiàn)象。

至于均脂工序，建議轉(zhuǎn)速可能提高一點(diǎn)。密封軸承試驗(yàn)及評(píng)定密封軸承的試驗(yàn)方法是針對(duì)密封軸承不同性能特點(diǎn)和用途而展開(kāi)的，其側(cè)重點(diǎn)不同，開(kāi)展的試驗(yàn)內(nèi)容也不相同，但每一項(xiàng)性能試驗(yàn)都是一項(xiàng)重要的專(zhuān)題研究?jī)?nèi)容，同時(shí)密封軸承試驗(yàn)與評(píng)定方法又是驗(yàn)證和改進(jìn)設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制的十分重要的手段。

二：軸承剛度：

1.軸承的剛度取決于其類(lèi)型和大小。主要判斷準(zhǔn)則是：滾子元素類(lèi)型（如球形或圓柱形）、滾子數(shù)量及大小和接觸角度。

2.接觸角對(duì)剛度的影響，一般是接觸角度小，則滿(mǎn)足徑向高剛度；接觸角度大，則滿(mǎn)足軸向高剛度。在布置軸承時(shí)，同一位置安裝兩個(gè)或更多軸承可以提高剛度。角接觸球軸承最適宜這種使用且往往是配對(duì)使用。

3.軸承剛度表述為載荷作用下的彈性變形與恢復(fù)程度的比率。由于滾動(dòng)軸承彈性恢復(fù)與載荷不成直線(xiàn)關(guān)系，所以很難用單一函數(shù)描述；在應(yīng)用中可以用線(xiàn)性關(guān)系做近似的估算。

4.軸承剛度還會(huì)受主軸和軸承座的影響，其配合公差要慎重選擇；配對(duì)軸承組剛度還會(huì)受預(yù)載荷的影響。

5.滾子數(shù)目對(duì)剛度的影響大于軸承尺寸大小的影響。增加相同百分?jǐn)?shù)滾子數(shù)目提高的軸承剛度要大于增加軸承尺寸所提高的軸承剛度。由于這個(gè)原因，精密滾動(dòng)軸承以增加滾子數(shù)目提高其剛度。